业内人士都知道，柔性版不同于我们熟知的凹版和胶版，其印刷图文部分是高于非印刷图文部分的。换句话说，柔性版是一种立体结构的印版，凸起的印刷图文部分通常被称为“浮雕”，由浮雕部位来承担转移油墨的任务。柔性版的制版过程可以分成两个主要环节：成像和洗版。前者负责将原稿的印刷图文在原材料版（生版）上形成“潜影”，后者负责将潜影做出可以传递油墨的浮雕效果。
在此，我们要特别强调一下洗版的作用。柔性版是感光树脂版，经过曝光成像后，需要通过洗版把没有曝光的树脂单体去掉，而留下经曝光聚合固化的树脂，形成浮雕部分。
传统的洗版方法采用的是“洗”的方式，就是把曝光过的印版泡在某种溶液中，用毛刷把没有曝光的树脂单体“洗”掉。这种技术自柔性版诞生之日起一直延用至今。但是，问题就出现在这个溶液上。至今，最有效的洗版溶液都含可挥发的有机化合物（VOC），而VOC的存在导致传统洗版操作产生了多方面的影响：挥发的气态有机化合物污染空气，对人体造成危害；废液的回收不当会造成水源污染；易燃易爆的化学性质存在火灾隐患，储存和运输都必须受到严格管控。十几年前，欧美地区的工业化国家就开始通过严厉的排放管制来保护环境，VOC属于首当其冲的受控对象：使用溶剂洗版或者溶剂型油墨印刷不是不可以，但是要支付额外的处理成本，以保证其对人体、环境的影响达到最低。
FAST热敏制版技术也是一种“洗版”技术，但它是用“粘”的方式，即把不需要的树脂单体从曝光过的印版上“粘”掉，然后留下浮雕结构。具体工作原理是：柔性版经过成像曝光，印刷图文部分的树脂单体聚合固化，洗版时，非印刷图文部分的树脂单体仍处在加热条件下，因此很容易被加压的无纺布“粘”走，如此经过多轮操作，直至树脂单体被清除干净，剩下印刷用的浮雕结构。可以看出，相对于传统洗版技术，FAST热敏制版技术是一个“干洗”的过程，没有溶剂参与是其****的特点，因为这样可以避免溶剂所带来的许多麻烦。而且，该技术在取消溶剂的同时，也取消了溶剂洗版流程中最主要的一个环节——烘干，而烘干是传统制版生产中最耗费时间的工序，这样就可以大大缩短制版时间，“FAST”这个名字就是这样来的。
