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标签印刷“掉墨”难解决?学会3招“必杀技”!

日期:2022-11-18 阅读79次

  因为凸版印刷的墨层较厚,这种方法更容易造成印刷油墨的流失。印刷过程中的油墨损耗严重影响产品质量,有时甚至导致批量产品报废。所以日常制作过程中要特别注意。那么,印刷中油墨流失的常见原因有哪些呢?在本文中,笔者分享以下三点,供读者参考。
  材料表面张力问题
  我们知道,所有印刷材料都有一定的表面张力。一般来说,表面张力越高,印刷油墨的牢固性越好。大部分纸质材料的表面张力没有问题,但薄膜材料的表面张力往往不均匀。一般来说,表面张力低于38达因的材料容易掉墨。不过需要注意的是,38音只是最低标准。如果油墨和材料结合牢固,一般需要达到42调。
  因此,我们在打印薄膜材料时,需要用调色笔测试材料的表面张力。如果材料的表面张力太低,我们需要连接机器进行电晕处理。特别是一些薄膜材料,为了提高油墨的附着力,其表面有自己的涂层。一般来说,经过表面涂层处理的材料能与油墨牢固结合。然而,一旦材料被表面涂覆,其表面张力就不能再通过其响度值来测量。这是因为有些表面涂层材料响度值低,但也有很好的吸墨能力。
  印刷油墨匹配问题
  目前凸版印刷油墨种类繁多,同一油墨厂家的油墨会分为多个系列。有些油墨是专门针对低表面张力材料开发的,所以当我们因为特殊原因只能使用低表面张力材料进行印刷,而厂商的设备又不具备电晕功能时,也可以选择一些针对性的油墨来解决问题。需要注意的是,在选择墨水之前,最好将材料寄给墨水供应商,请他们做测试,测试结果没有问题后再使用,因为不是所有的材料都能完美匹配墨水。
  紫外线灯干燥问题
  目前,大多数凸版印刷设备都采用UV灯干燥。如果UV灯功率不足,可能会出现假干现象。这是因为凸版印刷油墨层较厚,特别是一些大面积的立体图案,不容易干燥。如果UV灯功率不足,可能会出现油墨表面已经干了,内部却没有干的现象。这种现象在深色大立体图案中尤为常见。因为深色图案对紫外光的吸收作用更强,往往需要更大的功率才能完全干燥。因此,在印刷大面积野外图文产品时,需要使用3M610胶带进行离线时的墨牢度测试。如果油墨粘掉,牢度不合格。这时候就要加大UV灯的功率了。
  另外,目前凸版印刷设备中的UV灯的使用寿命在800-1000h之间,如果超过额定使用寿命还没有更换灯管,很容易导致油墨变干。所以在更换UV灯的时候一定要做好详细的记录,在UV灯达到使用寿命的时候及时更换。在没有条件更换的情况下,也要尽量避免使用这组UV灯来烘干大面积的野外图文。
  以上是凸版印刷过程中的常见问题,在实际生产过程中还会遇到很多问题。由于篇幅所限,希望本文分享的经验能对大家有所帮助,同时也希望本文能为更多的同行分享自己的经验提供有价值的参考。